影响成分

受面表落锤冲击层压板试样的响应与好多成分有关，如层压板厚度、单层厚度、铺层 挨次、环境前提、几何状态、冲击头质量、撞击头几何尺寸、冲击速度、冲击能量和天堑 前提。从而，除非选取一样的试验构型、试验前提和层压板构型，不然不能对资料进行比 较。因而在试验了局中要汇报与尺度试验构型的所有差距。

资料与试样的造备一差的资料造作操作步骤、对纤维准直度不足节造以及不适当的 试样加工所引起的危险，是复合伙料资料数据高分散性的已知原因。试验件板造备方面引 起数据分散性的沉要成分蕴含厚度误差、面表曲率、表表粗糙度和没有保障8.2划定的尺寸。 

试样几何状态和冲击地位——试板的尺寸、状态、厚度和铺层挨次以及冲击部位会严 沉影响试样的冲击变形和危险形成行为。层压板的正交各向异性水平也会对危险形成有沉 大影响。若是冲击力没有垂直施加到层压板的平面，了局也会受到影响。

支持夹具个性——支持夹具开口尺寸、资料、夹具弯曲刚度、支持夹具所坐落的表表 刚度会对了局有影响。夹持的部位、夹持的儿何尺寸和夹持力会影响冲击时的试样变形。

冲击装置个性——冲击装置的刚度、着落时冲击头和导轨间的摩擦、冲击头的几何尺 寸和冲击头质量会对了局有影响。若是试样支持夹具与冲击装置不合中，会出现误差。

力的振荡——力-功夫过程通常有好多振荡，它可能重要由两个原因引起。*个原因 是冲击头的天然频率，时时被称为“冲击头激振”，若是冲击头元件衔接不牢固，激振可能 会更严沉。力振荡的第二个原因是被冲试样的弯曲振动，通常在比试样产生振荡更高的频 率时产生激振振荡。高频激振振荡通常不代表传递到试样上的真实的力，而试样活动引起 的振荡是真执行加到试样上的力，所以不应被过滤掉或光滑掉。对这两个原因，振荡都是 在初始接触和危险形成时引发的，有关力振荡的进…步界说和例子拜见试验步骤D 3763的

附录XI。

冲击变量——着落高度、冲击速度和冲击能量的差距会影响了局。波在试样中的传布

和振动、冲击头、冲击装置和冲击事务时的支持夹具也会影响了局。

无损检测——无损检测(NDI)了局受所用具体步骤、NDI步骤的固有变动、操作者的经

验等的影响。

由于在较低的力和能量值下可能会产生亚临界基体裂纹和幼的分层，力乩和吸收的能 量&并不现实代表危险的肇始。当然，Fi和别离代表了可能检测出试样刚度个性变动的
力和能量的初始值。

凹坑深度可能会随功夫或分歧环境前提而出现“松弛”或削减。

非层压，3-D纤维加强复合伙料可能会通过分歧于层压板的机理形成危险。