一、生胶的形成

生胶可别离为天然橡胶及合成橡胶两大类：

1、天然橡胶:由橡胶树干切割口，网络所流出的胶浆，经从前杂质、凝固、烟熏、干燥等加工法式，而形成的生胶料。

2、合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依分歧需要，合成分歧物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差距，同类胶料可分出数种分歧的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变动成千百种切合制品需要的生胶料。

二、橡胶原料的配造

橡胶原料的配造可分三个根基过程：

1、塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，援手共同剂的混练作业。其成效是改善药品的分散，预防作业中产生摩擦热，而致橡胶产生焦烧景象，进而扭转橡胶的加工性。

2、混炼：混练是将共同药物均匀混入塑炼实现的生胶中，而混炼的曲直，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法*交联，橡胶则无法达到梦想的物性。

3、压出：混炼实现的生胶，经过压出作业，将胶猜中含有的有余空气压出，并实现所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

三、橡胶的成型

生胶分子结构为不鼓和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品增长物及表在环境成分（如功夫、温度、压力等） ，将其不鼓和键粉碎，再沉新结合为鼓和键，并以真空辅助，将内含的空气*逼出。如此，才可令成型的橡胶，阐扬其应有的个性。若其成型过程有任何缺失（如配方谬误、功夫不及、温度失当等），则可造成物性流失，有余药物释出，变形，老化加快，各种严沉不良景象产生。

四、橡胶的老化景象

依橡胶制品所处的环境前提，随功夫的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等景象，称之为老化景象。引起老化的原因，有表部成分及内部成分：

1、表部成分：表部成分有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性委顿、加工过程的缺失等。

2、内部成分：内部成分有橡胶的种类、成型方式、键结水平、共同药物的种类、加工工程中的因子等。

老化景象的预防，着沉于正确的胶种选择及配方设计，表加严谨的出产理想。如此才可增长橡胶造制品的寿命，并阐扬应有的特殊职能。

五、橡胶制品的根基个性

1、橡胶制品成型时，经过大压力压造，其因弹性体所俱备之内聚力无法解除，在成型离模时，往往产生极不不变的收缩(橡胶的收缩率，因胶种分歧而有差距) ，必须经过一段功夫后，能力缓和不变。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需审慎推算共同，若否，则容易产生制品尺寸不不变，造成制品品质降低。

2、橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体分歧，其成型固化的温度领域，亦有相当的差距，甚至可因气象扭转，室内温湿度所影响。因而橡胶造制品的出产前提，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差距。

六、橡胶贴合用双面胶分辨

通常工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态（有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶自身胶量及强度、无基材:纯胶质，确保双面胶之通明度）。因橡胶胶系的主体为CR，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反映而变黄。所以较淡色彩的橡胶制品，均选取压克力胶系中的有基材双面胶，同种类的双面胶，无论有基材或无基材，均以其自身胶质厚度做分辨。