什么影响摩擦磨损试验机的滑动摩擦系数

M-200A塑料摩擦磨损试验仪 对资料按其摩擦个性分为低摩擦系数资料和高摩擦系数资料
。低摩擦系数资料又称减摩资料或光滑资料
，其作用是削减机械活动中的动力损耗
，降低机械部件磨损
，耽搁使用寿命
。高摩擦系数资料又称摩阻资料（称为摩擦资料）
。

钻研摩擦磨损试验机摩擦系数的影响成分和变动法规
，是节造摩擦过程和降低摩擦损耗的一条有效蹊径
。

摩擦系数是摩擦副系统的综合个性
，而不是资料自身的固有个性
。在给出一种资料的摩擦系数时
，必须同时给出得出该数值的前提和所用的测试设备
。

摩擦系数受摩擦过程各类成分的影响
，其重要影响成分有如下几个方面：

（一）表表膜对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

拥有表表氧化膜的摩擦副
，摩擦重要产生在膜层内
。对于金属的摩擦来说
，由于表表氧化膜的塑性和机械强度比金属资料差
，在摩擦过程中
，膜先被粉碎
，金属摩擦表表不易产生粘着
，使摩擦系数降低
，磨损削减
。

在金属摩擦表表涂覆软金属能有效地降低摩擦系数
。其中以镉对摩擦系数的影响蕞为显著
，但镉与基体金属的结合力较弱
，容易在摩擦时被擦掉
。

二）资料性质对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

摩擦副的摩擦系数
，随配对资料性质的分歧而分歧
。分子或原子结构一样或相近的两种资料互溶性大
，互溶性较大的资料组成摩擦副
，易产生粘着
，摩擦系数增高
；反之
，分子或原子结构差距大则互溶性幼
，互溶性较幼的资料组成摩擦副
，不易产生粘着
，摩擦系数通常都比力低
。

因而
，在设计摩擦副时
，应尽可能地选择分子结构或原子晶格差距大
，互溶性幼的资料组成摩擦副
，以降低其摩擦系数
。若是前提允许的话
，应尽可能选择金属与非金属(工程塑料、复合伙料等)组成摩擦副
。

（三）载荷对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

载荷的大幼直接影响摩擦副的接触状态
，在分歧的接触状态下
，摩擦副所阐发出来的摩擦个性也就不一样
。通常情况下
，摩擦系数将随载荷的增长而增大
，当载荷足够大时越过一大值
，随着载荷的持续增大而摩擦系数趋于不变或减幼
。

（四）滑动速度对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

在通常情况下
，摩擦系数随滑动速度增长而升高
，越过一大值后
，又随滑动速度的增长而削减
。

滑动速度对摩擦系数的影响
，重要是它引起温度的变动所至

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，扭转了摩擦表表层的性质和接触情况
，因而摩擦系数必将随之变动
。对温度不敏感的资料（如石墨）
，摩擦系数现实上险些与滑动速度无关
。

（五）温度对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

在摩擦过程中,温度的变动使摩擦副表表资料的性质产生扭转,从而影响摩擦系数
。摩擦系数随摩擦副工作前提的分歧而变动
。具体情况需用试验步骤测定
。

（１）对于大无数金属摩擦副而言
，其摩擦系数均随温度的升高而降低
，少数（如金-金）的摩擦系数均随温度的升高而升高
。

（２）对于散热性比力差的资料
，出格是由热塑性工程塑料组成的摩擦副
，起头摩擦系数将随着温度的升高而增大
，当表表温度达到肯定值
，资料表表将被溶解
。所以,通常工程塑料都只能在肯定的温度领域内使用
，超过这个温度领域
，摩擦副资料将失落其工作能力
。

（３）对于金属与复合伙料组成的摩擦副
，其摩擦系数在肯定的领域内受温度的影响较幼
，但是
，当温度超过某一限值时
，摩擦系数将随温度的升高而显著降落
。通常把这种景象称为资料的热衰退性
。对于造动摩擦副
，尤其应节造在热衰退的临界温度以下工作
，其拥有足够的造动能力
。

（六）表表粗糙度对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响

凭据摩擦的分子—机新讽论
，当表表粗糙度值大于50μm时
，分子分量能够忽略不计
，因而
，摩擦系数随着表表粗糙度值的减幼而降低
；当表表粗糙度值出格幼
，幼于20μm时
，摩擦系数中的分子分量起重要作用
，机械分量能够忽略不计
，因而
，摩擦系数随着表表粗糙度值的减幼而增大
；表表粗糙度值愈幼
，现实接触面积愈大
，因而摩擦系数也就愈大
；在通常情况下
，即20μm ＜Ra＜50μm领域内
，表表粗糙度对摩擦系数的影响不大
。